鋁鑄件具有一些其他鑄件所無可比擬的優(yōu)勢，其外形美觀，而且質(zhì)量輕便，再加上非常耐腐蝕，所以受到了用戶的青睞。尤其是在汽車輕量化以來，鋁鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

不過在進(jìn)行鑄造的過程中，由于會受到很多因素的影響，因而有時候可能會出現(xiàn)一些缺陷。比如鑄造裂紋，一般表現(xiàn)為沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鋁鑄件中容易出現(xiàn)。此外在進(jìn)行熱處理的過程中，由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇，或存在其他冶金缺陷時產(chǎn)生。

之所以會出現(xiàn)這種異常的缺陷，主要包括的原因有：1、鋁鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不佳，存在有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊；2、砂型（芯）退讓性不良；3、鑄型局部過熱；4、澆注溫度過高；5、自鑄型中取出鑄件過早；6、熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激。

那么，針對于以上這些原因，應(yīng)該采取什么樣的措施來避免鋁鑄件出現(xiàn)裂紋呢？首先，需要改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免尖角，壁厚力求均勻，以實(shí)現(xiàn)圓滑過渡；其次是采取增大砂型（芯）退讓性的措施；再者，在鑄造過程中，鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計。

除此之外，在鋁鑄件澆注過程中，可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)?shù)慕档蜐沧囟?，并且要合理控?/span>鑄型冷卻出型時間。在發(fā)現(xiàn)鋁鑄件變形時建議采用熱校正法，同時還要正確控制熱處理的溫度，適當(dāng)降低淬火的冷卻速度。